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Qual è il principio di lavoro di un tornio di metallo CNC?

Un tornio CNC (controllo numerico del computer) in metallo è uno strumento di lavorazione altamente sofisticato e preciso che svolge un ruolo fondamentale nella produzione moderna. Come fornitore di tornio CNC in metallo, sono lieto di condividere con te il principio di lavoro di questa straordinaria attrezzatura, che non solo migliorerà la tua comprensione, ma ti aiuterà anche a prendere decisioni informate per le tue esigenze di produzione.

1. Componenti di base di un tornio in metallo

Prima di approfondire il principio di lavoro, è essenziale familiarizzare con i componenti chiave di un tornio CNC metallico. Questi componenti lavorano in armonia per raggiungere le operazioni di lavorazione desiderate.

  • Letto: Il letto è il fondamento del tornio, fornendo una struttura rigida e stabile. In genere è realizzato in ghisa di alta qualità per ridurre al minimo le vibrazioni e garantire l'accuratezza durante la lavorazione.
  • Paletta: La paletta ospita il mandrino principale, che contiene il pezzo. È guidato da un motore e può ruotare a varie velocità, a seconda dei requisiti di lavorazione. La velocità del mandrino può essere controllata con precisione attraverso il sistema CNC.
  • Tailstock: La coda si trova all'estremità opposta della paletta. Può essere utilizzato per supportare l'altra estremità del pezzo, in particolare per i pezzi lunghi o sottili. La coda può essere spostata lungo il letto e bloccato in posizione.
  • Torretta per utensili: La torretta per utensili è un componente cruciale che contiene più utensili da taglio. Può essere ruotato per portare strumenti diversi nella posizione di lavorazione, consentendo varie operazioni di lavorazione come la svolta, la rivolta, il threading e il ritmo.
  • Sistema di controllo CNC: Il sistema di controllo CNC è il cervello del tornio CNC metallico. È costituito da un computer, software e un pannello di controllo. L'operatore può inserire il programma di lavorazione nel sistema CNC, che quindi controlla il movimento degli assi e il funzionamento degli strumenti.

2. Principio di lavoro di un tornio in metallo CNC

Passaggio 1: progettazione e programmazione

Il primo passo nel processo di lavorazione è progettare la parte da lavorare con il software CAD (Aided Design (CAD). Una volta completato il design, il modello CAD viene convertito in un programma CNC utilizzando il software di produzione (CAM) AID (CAM). Il programma CNC contiene una serie di istruzioni che specificano il movimento degli assi, la velocità di taglio, la velocità di avanzamento e la selezione dello strumento.

Passaggio 2: caricamento del pezzo

Dopo aver preparato il programma CNC, il pezzo viene caricato sul mandrino della paletta. Il pezzo viene bloccato in modo sicuro per prevenire qualsiasi movimento durante la lavorazione. Se necessario, la coda può essere utilizzata per supportare l'altra estremità del pezzo.

Passaggio 3: configurazione degli strumenti

L'operatore seleziona gli strumenti di taglio appropriati e li installa nella torretta dell'utensile. A ciascun strumento viene assegnato un numero di strumento specifico nel programma CNC. La torretta dell'utensile viene quindi ruotata per portare il primo strumento in posizione di lavorazione.

Passaggio 4: processo di lavorazione

Una volta impostati il pezzo e gli strumenti, l'operatore avvia il programma CNC. Il sistema di controllo CNC legge le istruzioni del programma e invia segnali ai servi motori che controllano il movimento degli assi. Gli assi possono muoversi in più direzioni, incluso l'asse x (movimento di diapositiva incrociato), l'asse z (movimento longitudinale) e in alcuni casi l'asse c (rotazione del mandrino per indicizzazione).

  • Operazione di svolta: In un'operazione di svolta, il mandrino ruota il pezzo ad alta velocità, mentre lo strumento di taglio si sposta lungo il pezzo nella direzione dell'asse z. Lo strumento di taglio rimuove il materiale dal diametro esterno del pezzo, creando una forma cilindrica.
  • Operazione di fronte: Per un'operazione di fronte, lo strumento di taglio si sposta lungo l'asse X verso il centro del pezzo mentre il mandrino ruota. Questa operazione viene utilizzata per creare una superficie piana all'estremità del pezzo.
  • Operazione di threading: Quando si threading, il sistema di controllo CNC sincronizza con precisione la rotazione del mandrino e il movimento dello strumento di taglio lungo l'asse z. Ciò garantisce che i fili siano tagliati con il tono e la profondità corretti.

Passaggio 5: cambio dello strumento

Durante il processo di lavorazione, se sono necessari diversi strumenti per diverse operazioni, il sistema di controllo CNC ruoterà automaticamente la torretta per l'utensile per portare lo strumento successivo in posizione di lavorazione. Ciò consente una lavorazione continua ed efficiente senza la necessità di cambi di strumento manuale.

Passaggio 6: ispezione di qualità

Dopo il completamento della lavorazione, il pezzo viene rimosso dal tornio e ispezionato per la qualità. Vari strumenti di misurazione come pinze, micrometri e indicatori vengono utilizzati per controllare le dimensioni, la finitura superficiale e altri parametri di qualità del pezzo. Se vengono trovate deviazioni, il programma CNC può essere regolato e il processo di lavorazione può essere ripetuto.

3. Vantaggi dell'utilizzo di un tornio in metallo

  • Alta precisione: Il sistema di controllo CNC garantisce un movimento preciso degli assi e un controllo accurato dei parametri di taglio, con conseguente lavorazione ad alta precisione. Ciò è fondamentale per industrie come aerospaziale, automobilistico e medico, dove sono richieste tolleranze strette.
  • Alta efficienza: La possibilità di automatizzare il processo di lavorazione ed eseguire più operazioni con strumenti diversi senza intervento manuale riduce in modo significativo il tempo di lavorazione. Ciò porta a una maggiore produttività e a minori costi di produzione.
  • Flessibilità: Con il sistema di controllo CNC, è facile cambiare il programma di lavorazione per produrre parti diverse. Questo rende il tornio CNC in metallo adatto sia per la produzione batch e batch di grandi dimensioni.
  • Coerenza: Poiché il processo di lavorazione è controllato da un programma per computer, la qualità e le dimensioni delle parti sono coerenti da un pezzo all'altro. Ciò elimina le variazioni che possono verificarsi nella lavorazione manuale.

4. La nostra gamma di prodotti

Come fornitore di tornio CNC in metallo, offriamo una vasta gamma di torni CNC per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti.

  • Tornio CNC economico: Questo tornio è progettato per un lavorazione efficace. È adatto per i pezzi di piccole dimensioni e di medie dimensioni e offre buone prestazioni a un prezzo accessibile.
  • Tornio in metallo CNC pesante: Il nostro tornio in metallo CNC pesante - in servizio è costruito per gestire i pezzi grandi e pesanti. Ha una struttura robusta e un mandrino ad alta potenza, che lo rende ideale per industrie come mining, costruzione e produzione di macchinari pesanti.
  • Mini Letto piatto Cnc Tornio: Il mini flat - il tornio CNC è una macchina compatta e versatile. È perfetto per seminari di piccola scala e istituzioni educative, dove lo spazio è limitato.

5. Contattaci per l'acquisto e la negoziazione

Se sei interessato ai nostri torni in metallo o hai domande sul principio di lavoro, le specifiche del prodotto o i prezzi, non esitare a contattarci. Il nostro team di vendita professionale è pronto a fornirti informazioni dettagliate e aiutarti a trovare il tornio CNC più adatto per le tue esigenze di produzione. Non vediamo l'ora di stabilire una partnership a lungo termine con te e contribuire al successo della tua attività.

Flat Bed CNC LatheFlat Bed CNC Lathe

Riferimenti

  • "Manuale di lavorazione CNC" di Oberg, E. et al.
  • "Ingegneria e tecnologia di produzione" di Kalpakjian, S. e Schmid, S.

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